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适用于污水处理及通用工业领域的高效单级离心式鼓风机
在本文中，我们将为您详细介绍高速离心鼓风机的定义、工作原理，以及最适配该技术的应用场景。
什么是高速离心鼓风机？
高速离心鼓风机将单级离心式鼓风机与先进的能源管理系统集成一体，以此实现性能更大化。该集成方案设计高效，能够为污水处理及通用工业应用提供卓越的运行效率。
高速离心鼓风机采用空气动压箔片轴承技术。与传统滚珠轴承系统不同，空气动压箔片轴承借助电机产生的高转速，在轴承轴颈周围形成一层加压空气膜，确保轴承轴与轴承座之间无接触运转。
这一特性使得空气动压箔片轴承能够规避传统滚珠轴承系统存在的部分问题，例如无需频繁进行维护保养和润滑作业，从而实现性能更大化，减少设备停机时间。
高速离心鼓风机技术
我们的高速离心鼓风机融合创新理念与前沿技术，最高节能率可达40%。此类离心鼓风机运行可靠性更高、维护需求更低，出厂前均已完成预接线与整机测试，并集成于符合人体工学设计的隔音罩内，可实现即插即用
高速离心鼓风机的工作原理
高速离心鼓风机遵循离心式压缩机（即径向设计的动力式压缩机）的压缩原理，采用恒压运行模式，其运行性能受外界环境条件影响，可输送无脉动的压缩空气。
空气沿轴向吸入带有径向叶片的叶轮中心，在离心力的作用下被沿径向推出。叶轮的旋转带动空气加速流动，以此获得动能，随后气流被迫流经下游的扩压器与蜗壳。在此过程中，空气的高动能转化为势能（压力能），同时气流通过膨胀作用降低流速。这种速度能向压力能的转化，遵循伯努利原理——压力与流速的平方成反比。
当鼓风机在其额定风量范围内运行时，可实现最佳工况。高速离心鼓风机的最高效率取决于压力与风量的匹配值，同时受喘振和阻塞工况的限制。
喘振现象
喘振是动力式压缩过程中出现的气流倒流现象。当设备处理的风量减小到一定程度，系统产生的压力不足以维持气流正向流动时，喘振即会发生。这意味着气流在流经压缩机的过程中，系统压力已达到压缩机叶轮所能克服的极限值。
由于压缩机无法突破该压力限制，气流不再被压入系统，反而出现倒流。这一现象会引发设备振动，严重时可能损坏内部组件。为避免此类情况，设备会在达到喘振临界点前，提前打开旁通阀（放空阀）。
依托技术革新，实现能效更大化
高速离心鼓风机搭载永磁同步电机（PMSM）。相较于传统感应电机，永磁同步电机的运行转速、输出功率与综合性能均实现大幅提升。
永磁同步电机的工作原理为：交流电通入定子线圈，产生旋转磁场；与此同时，附着在转子上的固定永磁体形成恒定磁场。当电机达到同步转速时，转子永磁体产生的磁极与定子产生的旋转磁场相互锁定，驱动转子随定子电流的频率同步转动。
这一特性使永磁同步电机的转子运行无“滑差”、无“滞后”，其能效本质上高于传统感应电机。永磁同步电机与鼓风机叶轮直接相连，无论鼓风机处于何种运行转速或工况，均不会产生功率损耗。
HOFFMAN 旗下所有高速离心鼓风机均标配变频调速器（VSD）。该装置可调节永磁同步电机的运行转速，以匹配实际工况需求，操作人员可据此按需调整设备性能，适应系统的需氧量变化，进一步提升设备运行效率。
耐受工艺与环境考验的专属设计
长期使用过程中，设备的维护需求、备品备件消耗、停机时长以及工艺波动等因素，均会影响设备的全生命周期成本与运行成本。因此，选用既能满足能效要求，又可耐受工艺与环境考验的设备至关重要。
HOFFMAN 推出的 REVOLUTIONPLUS 系列鼓风机，集成先进的鼓风机管理系统，相较传统鼓风机，设备占地面积大幅缩减，为鼓风机的设计、性能与能效树立全新标杆。
该系列鼓风机凭借创新技术与前沿工艺，最高节能率可达40%，运行可靠性显著提升，基本无需日常维护；设备出厂前均已完成预接线与整机测试，并集成于符合人体工学设计的隔音罩内，可实现即插即用。
高速离心鼓风机的应用领域
高速离心鼓风机广泛应用于各类污水处理及工业制程场景，点击下方卡片，了解更多详情！
REVOLUTIONPLUS结合了精密加工的零部件与创新的先进技术，如高速直联电动机和先进的翼型轴承，实现高达40%的节能效果。REVOLUTIONPLUS设计以可靠性为核心，几乎实现免维护运行。没有皮带、无齿轮和无机油，维护仅限于快速简单的滤清器更换和定期检查;更大限度地减少停机时间并降低运营成本。
